Запорожский алюминиевый комбинат (ЗАлК) - один из крупнейших заводов на территории Украины. В своей работе завод делает ставку на внедрение новых технологий и разработок. Одно из последних внедрений на комбинате - это АСУТП "Компрессорная станция", разработанная системным интегратором НПП "Хартрон - КОНСАТ" (Украина).

На нижеприведенных рисунках изображена диаграмма изменения давления воздуха в коллекторе до внедрения АСУ ТП:

После внедрения:

Задачей компрессорной станции является бесперебойное снабжение сжатым воздухом, с давлением от 5,8 до 6,2 кгс/см2 (580-620 кПа), основных и вспомогательных цехов комбината. В состав основного оборудования компрессорной станции  глиноземного цеха комбината входит шесть турбокомпрессоров типа К-250, три компрессорных установки  1ВВ-40/9 и один винтовой компрессор.

Целью модернизации АСУТП компрессорной станции было снижение себестоимости производимого сжатого воздуха а счет сокращения энергетических затрат на его  производство и эксплуатационных расходов на проведение ремонта технологического оборудования.

Программное обеспечение системы реализовано на базе SCADA-системы TRACE MODE 5. Под управлением МРВ выполняются такие задачи, как:

  • автоматическое и супервизорное (диспетчерское) управление технологическим процессом;
  • оповещение оперативного персонала об аварийных ситуациях звуковой сиреной;
  • обработку аналоговых сигналов с позиции программной фильтрации и сглаживания;
  • ведение учета потребленной воды, электроэнергии для каждого компрессора и всей станции, а также учет количества отработанных часов каждого турбокомпрессора.
  • формирование и распечатку отчетов по запросу оператора-технолога;

ПТК успешно внедрен и нормально функционирует. Внедрение АСУТП позволило:

  • повысить скорость обмена информацией между верхним и нижним уровнем;
  • производить детальный и одновременный просмотр параметров по ТКА;
  • использовать удобный  "человеко-машиннный" интерфейс, что позволило оперативно вести контроль за ходом технологического процесса и аварийными ситуациями;
  • просматривать архивные данные в режиме playback;
  • обеспечить стабильность давления вырабатываемого воздуха в коллекторе.

Разработка и внедрение АСУ ТП "Компрессорная станция" проводились в течение 9 месяцев. В состав группы разработчиков входили ведущий инженер конструктор, два инженера - конструктора 2 категории и два инженера - конструктора 3 категории отдела схемотехнического проектирования НПП "Хартрон - КОНСАТ". Разработчики отмечают, что встроенные библиотеки алгоритмов TRACE MODE позволили значительно сократить время создания системы.
 

Информация о внедрении

Дата:2004-03-26
Название системы:АСУ ТП "Компрессорная станция"
Объект:Запорожский алюминиевый комбинат (ЗАлК)
Местоположение:Запорожье

Продукты TRACE MODE

  • TRACE MODE 5. Инструментальная система
  • МРВ 5. Исполнительный модуль
см. также